¿Cómo reducir la deriva en la aplicación de productos fitosanitarios?

 ¿Cómo reducir la deriva en la aplicación de productos fitosanitarios?

Cuando se aplican productos fitosanitarios, evitar la deriva en la pulverización es un gran reto. La deriva puede tener efectos negativos en los costes de producción, la seguridad y el medio ambiente. Los productos fitosanitarios no sólo pueden causar daños en las zonas circundantes, sino que incluso pueden acabar en los cursos de agua. 

El cuidado, la atención y los conocimientos sobre la pulverización de productos agrícolas -y la forma de aplicar el producto- son fundamentales. ¿Cuál es el impacto del tamaño y la presión de las gotas al aplicar productos fitosanitarios? El experto en pulverización TeeJet y Kramp comparten sus consejos.

¿Qué es la deriva de la pulverización?

El movimiento no deseado de las gotas de producto fitosanitario fuera de la zona de destino por el viento u otros factores se denomina deriva. Estos son los cinco factores que afectan a la deriva de la pulverización:

1.      Velocidad del viento: La velocidad y la dirección del viento tienen un gran impacto en la deriva de la pulverización. Hay que evitar hacerlo cuando el viento sople hacia una zona sensible o sea más fuerte de lo habitual.

2.      Altura de la pulverización: El aumento de la altura de la pulverización 50 o 70 cm por encima del objetivo puede dar lugar a una deriva de hasta cuatro veces más producto del necesario. Cuanto mayor sea la distancia entre la boquilla de pulverización y la zona objetivo, mayor será el impacto de del viento en la deriva.

3.      La temperatura: La inversión térmica puede provocar la deriva de la pulverización. Esto se da cuando la capa de aire cercana a la tierra tiene una temperatura menor que una capa superior.

4.      Tamaño de las gotas: Las gotas finas < 10 µm tienen un elevado riesgo de deriva. Seleccionando la boquilla adecuada se pueden reducir.

5.       Velocidad de trabajo: Cuanto mayor sea la velocidad de avance, las gotas finas tendrán más riesgo de deriva. Lo ideal es no superar los 8km/h para pulverizar zonas sensibles.

La importancia del tamaño de las gotas

El tamaño de las gotas se refiere al diámetro de una gota individual de pulverización. El tamaño de las gotas se suele medir en micras (micrómetros). Una micra equivale a 0,001 mm. La micra es una unidad de medida útil porque es lo suficientemente pequeña como para poder utilizar números enteros en las mediciones del tamaño de las gotas.

La mayoría de las boquillas agrícolas pueden clasificarse como: productoras de gotas finas, medianas, gruesas o muy gruesas, extremadamente gruesas y ultra gruesas. Una boquilla con una gota gruesa o muy gruesa suele seleccionarse para minimizar la deriva de la pulverización fuera del objetivo, mientras que una boquilla con una gota fina es necesaria para obtener una cobertura máxima de la superficie de la planta objetivo.

El tamaño de la gota es un factor clave en la selección de la boquilla

• Cuando la cobertura es crucial, como en las aplicaciones de contacto post-emergencia, se utilizan boquillas con gotas más finas debido a la excelente cobertura en las superficies de las hojas.
• Las boquillas que producen gotas medianas son las más utilizadas para el contacto con herbicidas sistémicos, insecticidas y fungicidas.
• Las boquillas que producen gotas de extremadamente gruesas o ultra gruesas se suelen utilizar para herbicidas sistémicos y herbicidas de preemergencia aplicados al suelo, minimizando la deriva.
• Recuerde que el tamaño de las gotas también puede variar en función de la presión. La misma boquilla puede producir gotas medianas a bajas presiones y gotas finas a presiones más altas.

Importancia del tipo de boquilla

Con la boquilla TeeJet adecuada es posible lograr una reducción de la deriva del 90%. Las boquillas de baja deriva se clasifican en clases de reducción de la deriva según el 50%, 75%, 90% y 95%. La deriva depende del tipo de boquilla y de la presión utilizada. Si se reduce la presión, se puede conseguir, en algunos casos, una mayor reducción de la deriva con la misma boquilla.

Ejemplo: la boquilla TeeJet TTI60 a 4,5 bar reduce la deriva en un 50%. A 2 bar, la misma boquilla reduce la deriva en un 75%.

No obstante, no es posible utilizar cualquier boquilla en cualquier situación. La normativa puede variar de un país a otro.

¿Tiene alguna duda o quiere saber más sobre este tema? No dude en ponerse en contacto con nosotros escribiéndonos a atencion.cliente@kramp.com.

Importance of the type of nozzle

With the right TeeJet Nozzle it’s possible to achieve 90% drift reduction. Low-drift nozzles are classified into drift reduction classes according 50%, 75%, 90% and 95%. Drift depends on the type of nozzle and the pressure used with the nozzle. By lowering the pressure, a higher drift reduction can – in some cases - be achieved with the same nozzle. Example: the TeeJet Nozzle TTI60 at 4.5 bar is 50% drift reducing. The same nozzle is at 2 bar 75% drift reducing and at 3 bar 90% reducing. It’s not possible to use any nozzle you want in every situation.

It’s not possible to use any nozzle you want in every situation, this can vary from country to country. Please check the admission list if there are restrictions for your use.

Choosing the right nozzle
How to select the right nozzle to reduce drift? We’ve provided you with an overview of the options in the table below.