Tres pasos para el mantenimiento de sus boquillas de pulverización (y errores comunes que debe evitar)

Los productos de protección de cultivos solo pueden ser eficaces si se aplican correctamente. La limpieza de su pulverizador no es suficiente para garantizar un funcionamiento óptimo: el mantenimiento frecuente del pulverizador y de las boquillas es esencial para prolongar la vida útil de su equipo. Aquí van algunos consejos de TeeJet y Kramp. 

El mal funcionamiento de las boquillas aumenta el riesgo de que el rendimiento de aplicación sea insuficiente o excesivo. Esto puede conducir a la pérdida de resultados, al desperdicio de productos químicos y una menor rentabilidad. Si las boquillas desgastadas, pueden provocar pérdidas de miles de euros al año. ¿Cómo limpiar y reparar las boquillas de pulverización? 
 
Cómo reconocer la reducción del rendimiento de la pulverización 
Las boquillas de pulverización no duran eternamente. Sin embargo, el desgaste es muy difícil de detectar, ya que es posible que no sea visible. Un desgaste de las boquillas de pulverización del 10, 20 o incluso del 30 % no será apreciable. Se necesitaría un equipo óptico especial para ver realmente los cambios en el tamaño del orificio. Por lo tanto, en lugar de confiar en la inspección visual, lo que debe hacer es comparar el caudal de una boquilla usada con el de una boquilla nueva del mismo tamaño y tipo. ¿Cómo detectar el desgaste de las boquillas? 

1. Compruebe el caudal. Controle las lecturas del caudalímetro para detectar aumentos, o mida el volumen de pulverización de la boquilla durante un periodo de tiempo determinado a una presión específica. A continuación, compare estas lecturas con los caudales indicados en el catálogo del fabricante o compárelas con las lecturas de caudal de boquillas nuevas y sin usar. 
2. Compruebe el alcance de la pulverización. El desgaste y la alineación de las boquillas pueden causar problemas para mantener un alcance de pulverización uniforme : compruebe ambos cuando el alcance empiece a ser un problema. 
3. Compruebe la presión y el volumen de pulverización. El desgaste de las boquillas puede reflejarse en la presión y el volumen de pulverización. En el caso de las bombas centrífugas, controle el aumento del volumen del líquido pulverizado. En el caso de las bombas de desplazamiento positivo, compruebe si la presión disminuye. El sistema de control del caudal de la punta del centinela TeeJet detecta las variaciones de caudal por boquilla y es muy rápido y preciso.  
4. Esté atento si aumenta el tamaño de las gotas. El aumento del tamaño de las gotas no puede detectarse visualmente en la mayoría de las aplicaciones. Examine los resultados de la aplicación para comprobar si hay cambios. Además, tenga en cuenta que el aumento del caudal o el descenso de la presión de pulverización afectarán al tamaño de las gotas. 

Tipos de daños 
Los productos fitosanitarios, la mezcla de pulverización, el desgaste (erosión o corrosión) o la suciedad influyen sobre el desgaste de las boquillas y su tendencia a obstruirse. A continuación se ofrecen siete tipos de daños que pueden degradar la eficacia de pulverización: 

• Desgaste/erosión 
  La mayoría de las boquillas se fabrican con un material resistente. Una presión de funcionamiento más elevada también provoca un desgaste más rápido de las boquillas. Por lo tanto, cualquier punta de boquilla puede erosionarse rápidamente debido a la abrasión. 
• Corrosión 
  El material de la boquilla puede desgastarse debido a la reacción química del líquido que se pulveriza o al tipo de entorno al que está expuesta la boquilla. 
• Alta temperatura 
  Descomposición del material de la boquilla debido a las elevadas temperaturas del líquido, al entorno o a ambos. 
• Apelmazamiento/formación de rebabas 
  Acumulación de material por el interior o el exterior de la boquilla. 
• Obstrucción 
  Partículas no deseadas del líquido pulverizado que se alojan en la punta de la boquilla. 
• Daños accidentales 
  Daños físicos en la boquilla causados por golpes con árboles o por limpiar la boquilla con herramientas inadecuadas. 
• Montaje inadecuado 
  Es posible que las boquillas con accesorios -tapas, juntas, juntas tóricas, válvulas- se instalen incorrectamente. 

Mantenimiento periódico 

Tómese el tiempo necesario para comprobar el desgaste, limpie y enjuague las boquillas obstruidas con un cepillo de limpieza y utilice un filtro de línea, o un filtro de boquilla integrado. Una limpieza rigurosa puede ser más perjudicial que beneficiosa. Si la limpieza es difícil o potencialmente dañina, plantéese sumergir las boquillas en un disolvente suave para que se suelten los residuos. Asegúrese de utilizar los materiales adecuados. Limpie las boquillas con elementos más suaves que la superficie. Los cepillos de cerdas de plástico o las cuchillas de madera y plástico son ideales. NO utilice cepillos de alambre, navajas, escobillas de limpieza de puntas de soldador ni nada que sea más duro que la superficie del orificio. 

Sustitución de las boquillas de pulverización 
Si cree que hay una boquilla que puede satisfacer mejor sus necesidades, o sospecha que sus boquillas están desgastadas, no dude en sustituirlas. El coste de la sustitución de las boquillas es menor comparado con los efectos de una mala pulverización. Aquí van algunos consejos: 

1. Haga el cálculo. Las soluciones pulverizadas acarrean costes. Calcule cuánto le cuestan sus boquillas desgastadas en términos de desperdicio de agua y productos químicos en comparación con lo que supondría sustituirlas. 
2. Tenga en cuenta el coste. La calidad del producto tiene mucho valor. Determine lo que le costará el deterioro de la calidad de su producto acabado o de su aplicación. Estos costes podrían incluir desechos, reajustes del producto y problemas de servicio al cliente. 
3. Establezca un umbral. El desgaste de las boquillas tiene sus límites. Concrete un aumento de caudal o una disminución de presión específicos que indiquen que ha llegado el momento de sustituir las boquillas. 

La herramienta de calibración de boquillas TeeJet SpotOn permite conocer rápidamente el caudal real en litros/minuto de una boquilla. También se puede utilizar un recipiente calibrado y un cronómetro. A partir del caudal nominal se puede calcular la desviación porcentual. Se recomienda sustituir las boquillas con una desviación del 10 % o superior. 

Si realiza un mantenimiento regular de las boquillas, evitará problemas y la pérdida de beneficios. ¿Quiere más información sobre este tema? Escríbanos un email a knowledgecenter@kramp.com