Conseils pour choisir le bon joint torique

L'équipe éditoriale|4 minutes

Les joints toriques sont principalement utilisés comme joints statiques. Le choix d'un joint torique comporte plusieurs aspects. C'est pourquoi nous sommes heureux de vous aider à faire ce choix. Lisez nos conseils pour choisir le bon joint torique ici.  

Que sont les joints toriques ?  
Le joint torique est un joint en forme d'anneau avec une section transversale ronde. Les joints toriques font partie des joints les plus courants et sont principalement utilisés comme joints statiques pour de nombreux milieux liquides et gazeux. Ils sont simples à produire, fiables et faciles à assembler. Le matériau à partir duquel les joints toriques sont fabriqués est principalement un élastomère (caoutchouc NBR), mais nous connaissons également des joints toriques fabriqués à partir d'autres matériaux tels que le PTFE. Le choix du matériau dépend, entre autres, du type de milieu à étancher et de la température à laquelle le joint torique sera utilisé.   Les domaines d'application des joints toriques sont  

  • Statique axial (joint de bride)   
  • Radial statique (étanchéité de l'arbre)  
  • Dynamique  
    • Linéaire (joint de piston/tige)  
    • Rotation (joint d'arbre rotatif)  
    • Oscillant (joint d'arbre) 

Que faut-il savoir pour choisir des joints toriques ?  
Les joints toriques existent en différentes formes et tailles. La conception correcte du joint commence par la prise en compte de l'application. La dureté correcte du matériau est, par exemple, déterminée par la friction et la pression auxquelles le joint est exposé. En outre, la section transversale du joint joue également un rôle important. Lorsque l'on choisit le bon joint torique pour une application, il importe tout d'abord de trouver la solution la mieux adaptée. Cela permet non seulement de garantir une bonne étanchéité, mais aussi d'éviter toute fuite et tout autre dommage. Quels sont les autres éléments à prendre en compte pour choisir le bon joint torique ?  

Nos conseils   
Lors de l'achat de joints toriques en tant que joints d'étanchéité, il est important de tenir compte des points suivants : 

  • Avec quel(s) liquide(s) ou gaz le joint torique sera-t-il étanche ?  
  • Avec quels autres liquides le joint torique peut-il entrer en contact ? Les détergents en sont un exemple.  
  • La mesure dans laquelle le joint torique doit être résistant aux températures élevées et/ou basses.  
  • La taille correcte du joint torique. Si le joint torique est trop grand ou trop petit, il peut causer des dommages. La taille correcte du joint torique est déterminée par le diamètre interne de la bague et le diamètre du cordon.  
  • Quelles sont les pressions de travail auxquelles nous devons faire face ?  
    • Le joint torique peut être utilisé pour des applications statiques jusqu'à 50 bars ; pour des pressions plus élevées, les joints toriques doivent être utilisés en combinaison avec des bagues d'appui.   
    • Le joint torique convient aux applications dynamiques jusqu'à 50 bars..
Différence entre les joints toriques et les joints en X

Comment la taille du joint torique est-elle déterminée ?  
La taille correcte d'un joint torique est extrêmement importante. L'utilisation d'un joint torique de taille incorrecte peut provoquer des fuites. La taille d'un joint torique est toujours indiquée par le diamètre interne x l'épaisseur du cordon (d1 x d2). Ces deux dimensions sont généralement données en mm. L'illustration ci-dessous montre comment ces deux dimensions peuvent être facilement mesurées. Il existe différents outils permettant de déterminer la taille d'un joint torique (existant) (par exemple, un cône de mesure). 

Pour le retrait des joints toriques, nous disposons d'un jeu d'outils à crochets très pratique, qui simplifie le retrait d'un joint torique.

Choisir le bon matériau  
Le joint torique est disponible dans différents types de matériaux. Dans la plupart des cas, ils sont fabriqués en élastomères (plastiques élastiques et caoutchouteux). L'aperçu ci-dessous explique l'application de ces matériaux. Quel est le matériau le plus approprié et à quoi résiste-t-il ou non ? 

Matériau Plage de température Résistant à Non résistant Couleur 
NBR 70 -30° - + 110°C 

Huiles et graisses minérales  

Portez  

Eau jusqu'à 80°C 

Alcool 

Vieillissement  

Météorologie  

Combustibles aromatiques  

Solvants polaires 

Liquides de frein 

Noir 
FKM -20° - + 200°C 

Météorologie  

Températures élevées  

Produits chimiques  

Huiles et graisses minérales  

Carburants pour moteurs Solvants organiques 

Eau chaude Vapeur d'eau Liquides de frein Solvants polaires Liquides de frein à base de glycol Marron, vert et noir 
EPDM -45° - + 130°C 

Eau chaude  

Vapeur  

Vieillissement  

Produits chimiques 

Huiles minérales Combustibles aromatiques Acides concentrés Noir 
Silicone -55° - + 200°C 

Températures élevées  

Météorologie  

Vieillissement  

Divers produits chimiques 

Applications dynamiques  

Solvants  

Carburants 

Rouge 
PTFE -200° - + 250°C 

De nombreux produits chimiques  

Friction  

Températures basses et hautes 

  Blanc 
Caoutchouc CR (néoprène) -35° - + 110°C 

le rayonnement UV  

Météorologie  

Ozone  

(Eau de mer)  

Liquide de refroidissement 

Huiles minérales Aromatiques  

Solvants oxygénés 

Noir 

Bon à savoir  
Des pressions de système plus élevées peuvent provoquer une déformation à travers l'espace, connue sous le nom d'extrusion, et cela peut entraîner des défaillances d'étanchéité. Ces erreurs peuvent être évitées en choisissant un matériau d'étanchéité plus dur ou en installant des bagues d'appui comme support. 

En règle générale, il convient de prendre en compte les éléments suivants.  

  • Le joint torique doit être utilisé pour des applications statiques jusqu'à 50 bars. Pour des pressions plus élevées, les joints toriques doivent être utilisés en combinaison avec des bagues d'appui.   
  • Le joint torique peut être utilisé pour des applications dynamiques jusqu'à 50 bars. 

Anneaux de soutien  
Des pressions de système plus élevées peuvent provoquer une déformation à travers l'espace, connue sous le nom d'extrusion, et cela peut entraîner des défaillances d'étanchéité. Ces erreurs peuvent être évitées en choisissant un matériau d'étanchéité plus dur ou en installant des bagues d'appui comme support. Les bagues de support sont utilisées en combinaison avec les joints en X et les joints en O pour les applications dynamiques et statiques.

Utilisez des anneaux de soutien si l'une des situations suivantes se produit 

  • Haute pression, normalement à partir de 50 bars ;  
  • Grands espaces entre les pièces à étancher ;  
  • Vitesse ou fréquence de course élevée ;  
  • Charges de pression variant rapidement ;  
  • Température de fonctionnement élevée ;  
  • Grandes fluctuations de température ;  
  • Beaucoup de contaminants dans la pièce à sceller.  
  • S'il y a beaucoup de contaminants dans la pièce à sceller, l'anneau de support n'est pas monté derrière mais devant l'anneau.   
  • Joints à simple effet - la bague d'appui est montée derrière le joint, du côté opposé à la pression du fluide.  
  • Joints à double effet - la bague d'appui est montée à la fois devant et derrière le joint.   
  • Pour de meilleurs résultats, montez toujours les anneaux de support des deux côtés.   

Matériau  
Ces anneaux de support sont principalement fabriqués en PTFE. Ce matériau peut être utilisé universellement et est connu pour ses excellentes propriétés de glissement.  

Nous espérons que nos conseils vous ont aidé à faire le bon choix. En choisissant le bon joint, on peut éviter les défauts. Si vous avez des questions, veuillez contacter l'un de nos spécialistes des produits ou nous contacter à l'adresse knowledgecenter@kramp.com.   

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