Varför är det så viktigt att serva dina kraftöverföringsaxlar?

Philip, produktspecialist transmission|5 minuter att läsa

En kraftaxel som underhålls regelbundet och korrekt är mycket säkrare i drift. Vi pratade med experten på kraftöverföringsaxlar Walterscheid för att prata om service och underhåll för att öka säkerheten. 

Kraftöverföringsaxeln utnyttjar traktorns mekaniska kraft och överför den till ett redskap som är kopplat till traktorn. Det är denna stora kraft som en del förare kan bli nonchalanta inför. Allvarliga skador och ibland dödsfall inträffar fortfarande varje år, pga. att personer trasslar in sig i axleln. En annan orsak är att axlarna lossnar när maskinerna är i drift, och träffar jordbrukaren, en anställd, eller kanske till och med en familjemedlem. 

Varför är skyddsanordningar viktiga? 

Innan vi talar mer om service och underhåll av axlarna vill vi dock lyfta fram den stora betydelsen av skyddet för dem, även kallat skyddsrör. Skyddet och skyddstrattarna täcker nästan hela axeln, och de lagerringar som är monterade inuti skyddet gör att axeln kan rotera med hög hastighet medan skyddet förblir stillastående. Detta är för att förhindra att kläder, skosnören eller något annat fastnar i axeln och drar med sig någon eller något runt axeln. Om en klädesdel eller tex ett skosnöre fastnar kan det leda till fruktansvärda skador eller t.o.m. dödsfall, eftersom man aldrig hinner reagera förrän det är försent. Kontrollera skyddet av kardanaxeln både före och efter varje användning. Om de är buckliga eller missformade, lossnar eller börjar vrida sig med axeln måste de omedelbart repareras eller bytas ut. 

Hur ofta ska en kraftöverföringsaxel underhållas? 

En undersökning om smörjning visar varför det råder så stor osäkerhet kring underhåll och service av axlarna: Beroende på tillverkare, axelmodell och vad den används till kan den behöva smörjas så ofta som var 8:e timme, eller kanske bara var 250:e timme! Det är ett stort spann...   

Walterscheid har efter ett femårigt långt program med omfattande laboratorie- och fältförsök, utvecklat ett nytt system för att räkna ut rätt underhållsintervall för kraftöverföringsaxlar. Walterscheid kallar det ServicePlus System och det har gjorts möjligt genom att förbättra en hel rad komponenter i Walterscheids axlar från knutkorstätnig till profilrör. Resultatet är att underhållsarbetet kan minskas med så mycket som 70 % för vissa kraftöverföringsaxlar. 

I det nya systemet delas underhållsintervallen upp i timmar, beroende på modellerna i sortimentet och vad axeln används till. Det sammanfattas tydligt i diagrammet som du ser här nedan. Till exempel kan lederna i en drivaxel i serie W smörjas var 100:e driftstimme när den används för att plocka majs, men var 250:e driftstimme om den är utrustad med företagets P-Seal. Om däremot drivaxeln i serie W uteslutande används för att plocka potatis behöver lederna och resten av axeln, smörjas och kontrolleras var 50:e driftstimme. Observera att lederna, skyddslagren och profilrören kan behöva kontrolleras och smörjas med olika intervall, beroende på modell och användning. Fördelarna för lantbrukaren är bland annat mindre frekvent underhåll och mycket mindre risk för skador på själva axeln, de omgivande maskinerna, och naturligtvis för personalen. Som en extra bonus är det också mer miljövänligt eftersom det används mindre smörjmedel. Walterscheid använder också högpresterande smörjmedel för alla sina axlar, vilket är en viktig faktor för att uppnå det nya systemets funktionalitet. 

Underhåll av kraftöverföringsaxelUnderhåll av kraftöverföringsaxel

Applikationsspecifikt underhåll 

ServicePlus-systemet kan naturligtvis endast tillämpas på Walterscheid-produkter. Lantbrukare som använder kraftöverföringsaxlar som tillverkats av andra tillverkare måste som alltid förlita sig på den vägledning som gavs när de köpte den produkten. 

Den säkerhet och ekonomiska besparing som medför en minskad stilleståndstid är endast möjlig tack vare att Walterscheid har testat varje modell av axeln, med skillnad mellan vidvinkel och standardaxlar i förhållande till varje användningsområde, för att fastställa underhållsintervaller. Mindre intensiva arbete, som att klippa gräs eller plocka majs, får underhållsklass W1, medan mer tuffa jobb, som att bearbeta jorden, kategoriseras som underhållsklass W2. 

Vi rekommenderar att lantbrukare och maskinförare skriver ut tabellen och förvarar den där de förvarar sina axlar när de inte använder dem. Genom att logga användningen timme för timme, dag för dag, på ett diagram som förvaras på samma ställe, blir det mycket enkelt att utföra service på denna mycket viktiga utrustning. 

Hur bytar man gaffel på en kraftöverföringsaxel?

Ibland hamnar man i situationer där man behöver byta ut kraftöverföringens gaffel. Det är troligtvis något man inte gör varje dag. Först behöver man montera av den nuvarande gaffeln. Att sedan installera den nya gaffeln beror på storleken på kraftöverföringsaxeln. Om du är intresserad av att se mer och lära dig hur man bytar en gaffel, rekommenderar vi att du följer med vår holländska kollega Richard i verkstaden när han visar oss hela processen när han bytar ut sin gaffel från en kraftöverföringsaxel. Den filmen kan du se här

Har du frågor om kraftöverföringsaxlar och vill du beställa effektivt?

Förutom transmission finns det många andra produkter att beställa i vår webbutik via din lokala Kramp återförsäljare.  Kontakta din maskinhandlare om du behöver stöd eller råd. Läs mer här om hur du bli kund via en Kramp återförsäljare.

Dela på
Philip, produktspecialist transmission

Artikeln är skriven i samarbete med

Philip, produktspecialist transmissionkramp.se@kramp.com